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齿轮泵的毛病解除与维修

宣布时候:2017-05-08 阅读次数:4123次

(1)液压泵(beng)泵(beng)轴折断或严峻磨损。

1)液压(ya)泵泵轴机器机能(neng)达(da)不(bu)到(dao)请求。在设想、选(xuan)材(cai)或加工时(shi),所(suo)选(xuan)资料(liao)不(bu)能(neng)到(dao)达(da)所(suo)请求的(de)机器机能(neng)或热处置工艺不(bu)好,泵在任务时(shi)遭到(dao)较(jiao)大的(de)力和扭矩感化就(jiu)会形成断裂。应(ying)选(xuan)用(yong)40Cr资料(liao)做泵轴,热处置硬度值为HRC52。

2)泵在(zai)任务(wu)时(shi)因(yin)为异(yi)(yi)物卡住齿轮(lun),传动扭(niu)矩过(guo)大,折断泵轴(zhou)。应查(cha)明异(yi)(yi)物进入的缘由并实时(shi)清算,按泵轴(zhou)图(tu)加工从头拆卸(xie)。

3)泵(beng)在任务时因为(wei)光(guang)滑(hua)(hua)不(bu)良形成滚(gun)针轴承烧死(si),泵(beng)轴磨损。应实时查(cha)抄光(guang)滑(hua)(hua)不(bu)良的缘由,从(cong)头配轴。

(2)齿轮泵扭转(zhuan)不矫捷或咬死。

1)轴(zhou)向空(kong)(kong)隙(xi)(xi)及径向空(kong)(kong)隙(xi)(xi)太小。普通请求在齿轮端面(mian)和泵盖之间应(ying)(ying)留有0.025~0.04mm的空(kong)(kong)隙(xi)(xi),齿顶圆与(yu)泵体内孔应(ying)(ying)留有0.13~0.16mm的空(kong)(kong)隙(xi)(xi),在查抄时应(ying)(ying)当(dang)真丈(zhang)量,若不适合(he)请求,就应(ying)(ying)重配其(qi)空(kong)(kong)隙(xi)(xi)。

2)油液中杂质被吸入泵体内。实时查抄并断根(gen)杂质。

3)拆(chai)卸不良,CB型盖板(ban),与轴(zhou)的齐心度不好,长轴(zhou)的弹簧(huang)固紧脚太长,滚针(zhen)套(tao)品(pin)质太差。按照请求从头(tou)停止拆(chai)卸。

4)泵和电念头的(de)联轴器同(tong)轴度不(bu)好。同(tong)轴度应保(bao)障(zhang)在0.1mm之内,谨(jin)防四周灰沙、铁(tie)屑及(ji)冷却水等物进入(ru)油池(chi),坚(jian)持油液干(gan)净(jing)。

5)前(qian)盖(gai)螺孔地位(wei)与(yu)泵(beng)体(ti)后盖(gai)通孔地位(wei)错误(位(wei)移度不好),拧(ning)紧(jin)螺钉后别劲而(er)转不动。此(ci)时可用钻头(tou)或圆锉将泵(beng)体(ti)后盖(gai)孔恰当修(xiu)大再拆卸。

(2)齿轮泵(beng)发烧。

上述(shu)(2)齿轮(lun)泵扭转不矫(jiao)捷或咬死的毛病缘由也(ye)均为致使齿轮(lun)泵发烧而至,因此解除(chu)方式可(ke)参(can)照(zhao)履(lv)行。除(chu)此另有:

①油(you)液(ye)黏度不适(shi)合请(qing)求。挑选(xuan)适(shi)合的液(ye)压(ya)油(you);

②侧板(ban)和轴套与齿轮(lun)端面严峻磨擦(ca);

③液(ye)压(ya)体(ti)系(xi)油(you)(you)液(ye)的(de)冷却办(ban)法欠佳。若在液(ye)压(ya)体(ti)系(xi)中不(bu)冷却举措(cuo)措(cuo)施,再加上四周环(huan)境(jing)温度高,或(huo)液(ye)压(ya)油(you)(you)箱太(tai)小,或(huo)液(ye)压(ya)体(ti)系(xi)持续任(ren)务时候(hou)较(jiao)长等,城市(shi)形成油(you)(you)液(ye)温度降低,致使液(ye)压(ya)泵发烧,应按(an)照现实环(huan)境(jing)来处置(zhi)。

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