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轴向柱塞泵实验名目与实验体例

宣布时候:2017-04-29 阅读次数:4289次

序号

实验名目(mu)

实(shi)验体例

备注

1

排量考证实验

GB 7936 的划(hua)定(ding)停止

 

2

效力实验

a)在最大排量、额外转速下,使被试泵的出(chu)口压力逐步增添(tian)至(zhi)额外压力的25%,待测试状况不(bu)变(bian)后,丈量(liang)与(yu)效力有关的(de)数据(ju)

b)按上(shang)述体(ti)例,使被试泵的(de)出口压力为额外(wai)压力的(de)40%55%70%80%lOO%时,别离丈量与效力有(you)关(guan)的数据

c)转(zhuan)速约为额(e)外(wai)转(zhuan)速的(de)1000/<85%70%55%40%30%20%10%时,在上述各实验压力(li)点(dian),别(bie)离丈量被(bei)试泵(beng)与效力(li)有(you)美的数据

d)绘出(chu)机能曲(qu)线(参见附图(tu)19)

e)额外转速下,入(ru)口油温为2035℃7080℃时,别(bie)离丈量(liang)被(bei)试泵在空载压力至额外压力规模内最少六个(ge)平分压力点的(de)容积(ji)效力

f)绘(hui)出(chu)效力(li)(li)、流量(liang)、功(gong)率随(sui)压力(li)(li)变更的特征曲线

a)b)两条中按百分(fen)比计(ji)较出的压力(li)值修(xiu)约至1MPa;

c)条中按百分比计较出的转速值修约至10r/min

3

变(bian)量特征(zheng)实验(yan)

a)恒功率(lv)变量泵(beng)

最高压(ya)(ya)力(li)转(zhuan)换点的测定:调理变量机构(gou)使被(bei)试(shi)泵处于最高压(ya)(ya)力(li)转(zhuan)换状况丈量被(bei)试(shi)泵出口(kou)压(ya)(ya)力(li)

最(zui)高(gao)压力转换点的测(ce)定:调理变量(liang)机构(gou)使被试泵(beng)处于最(zui)高(gao)压力转换状况丈量(liang)泵(beng)出(chu)口压力

恒功率特征的测定:按照设想请求调理变量机构,丈量压力、流量相对应的数据,绘制恒功率特征曲线(压力一流量特征曲线)图(tu)(参(can)见附(fu)图21)其余特(te)征按设(she)想请求停(ting)止(zhi)实验

b)恒(heng)压变量泵(beng)

恒压(ya)静特征实(shi)验:在最大排量(liang)、额外转速下加载,绘制差别(bie)调定(ding)压(ya)力(li)下的(de)流量(liang)一(yi)压(ya)力(li)特征盐线以下图所(suo)示(shi)

调定压力:33%pn66%pn100%pn

输入流量:OlOO%qv,2

注:1.高低行曲线别(bie)离不(bu)得少于10个点

2.实验体(ti)系(xi)中的(de)宁静(jing)阀不(bu)得开启

3.pn为额外压(ya)力(li)

c)其(qi)余(yu)型变量(liang)泵

按设想(xiang)请求(qiu)或用户请求(qiu)停止实(shi)验

变量泵做该实(shi)验(yan)

4

自(zi)吸实(shi)验

在最大排量、额外转速、空载压力工况下,丈量被试泵吸生齿真空度为零时的排量。以此为基准,逐步增添吸人阻力,直至排量降落1%时,丈量其真空(kong)度

自吸泵(beng)做该项实验

5

噪声实(shi)验

在最大排量、设定转速及进油口压力为0.1MPa相对(dui)压力(li)下(xia),别离(li)丈量被(bei)试(shi)泵空载(zai)压力(li)至(zhi)额外压力(li)规(gui)模内(nei)最少六个平分(fen)压力(li)点的(de)噪声值

当额外转速≥1500r/min时,设定转速为1500r/min;1000r/min≤额外(wai)转速<1500r/min时(shi),设(she)定转速为1000r/min;当(dang)额外(wai)转速<1000r/min时,设(she)定转速为额(e)外转速

本底噪声应比被试泵实测噪声低10dB (A)以上,不然应(ying)停(ting)止批(pi)改。本名目为考核名目

6

低温实验

使被试泵和入口油温均处于-2015℃,油液黏度(du)在被试泵所许(xu)可(ke)的最(zui)大(da)黏度(du)规(gui)模内,在额外转速、空载压(ya)力工况(变量泵在最(zui)大排量)下启动被试泵最少五次

a)有请求时做此项实验;

b)能够由制作商与(yu)用户协商,在产业(ye)利用中停止

7

低温实验

在额外工况下,入口油温为90100℃,油(you)液黏度不低于被试泵所许(xu)可的最(zui)低黏度前提,持(chi)续运行1h以上

 

8

超(chao)速实(shi)验(yan)

在转速为115%额外转速(变(bian)量泵(beng)在最(zui)大排量)下,别离在空载(zai)压力和(he)额外(wai)压力下持(chi)续运(yun)行15min以上,实验时被试泵的入(ru)口(kou)油(you)温为3060℃

 

9

超载实验

在额外转速、最高压力或125%的额外压力(挑选此中高者,变量泵在最大排量)的工况下,持续(xu)运行。实验时(shi)被(bei)试泵的入口油温为3060℃,实(shi)验时候应合适(5)中(zhong)②m款的划定

 

10

打击实验

a)定量和手动变(bian)量泵

在最大排量、额外转速下,停止压力打击实验。打击频次为1030次(ci)/mln,打(da)击(ji)波形合适附图22,持续运(yun)行

b)恒功率变量泵(beng)

40%额外功(gong)率的(de)恒(heng)功(gong)率特(te)征和额外转速下,停止压力(li)打击实验(yan),打击频次为1030/min,打击波形合适附图22,持(chi)续运(yun)行

c)恒压变量(liang)泵额外转(zhuan)速、流量(liang)在lO%qvmax≤qv≤80%qvmax之间(jian)持续停止恒(heng)压段打击(阶跃)轮回(hui)实验,其波形以下(xia)图所示

 

T——打击轮回(hui)周期(qi);

T1——额外压(ya)力小流量保压(ya)时候;

T2——额外(wai)压(ya)(ya)力大流(liu)量保压(ya)(ya)时候(hou);

pn——额外压力;

qvmax——最大流量

d)其余变量型式(shi)

按最大功(gong)率的变量特(te)征(zheng)或用户请(qing)求实验(yan)

做打击实验时,被试泵的入口油温为3060℃,实(shi)验(yan)次(ci)数应合适(5)②m款的划定

记实打击波形

11

满载实验

在额外工况下,被试泵入口油温为3060℃时(shi)持(chi)续运行,实验时(shi)候应合适(5)②m款的(de)划定

 

12

效力实(shi)验(yan)

实现上述名目实验后,丈(zhang)量额外工况(kuang)下容(rong)积效力(li)和总(zong)效力(li)

 

13

密封机能查(cha)抄

将被试泵擦清洁,若有个体部位不能一次擦清洁,运行后发生渗(shen)漏景象,许(xu)可再(zai)次擦清(qing)洁

a)静(jing)密封:将清洁吸水纸(zhi)压贴(tie)于(yu)静(jing)密封部位,而后(hou)取(qu)下,纸(zhi)上若有(you)油(you)迹即(ji)为渗油(you)

b)动密(mi)封(feng):在动密(mi)封(feng)部位下方(fang)安排白(bai)纸(zhi),于划定时候(hou)内纸(zhi)上不应有油(you)滴

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